内蒙大修渣处理用二水片氯化钙-水处理除氟剂氯化钙-氯化钙

氯化钙怎么鉴别好坏？氯化钙

工业无水氯化钙按照***标准GB/T 26520-2011可分为Ⅰ型94%及Ⅱ型90%两种，一般流通比较广的就是94%无水氯化钙。

无水氯化钙按照外观又分为块状、刺球状、粉末状三种规格，一般应用比较多的就是无水刺球氯化钙。

那么如何鉴别无水氯化钙质量的好坏呢？

首先可以按照国标规定中的含量检测方法对氯化钙进行实际检测看看是否达到相关标准

无水氯化钙含量分析步骤

1.取试样约1.5g(如系无水氯化钙则取试样约1g)，冶炼铝厂用氯化钙，准确称重，移入一250ml容量瓶中

2.用100ml水和5ml稀盐酸试液(TS－117)的混合液使之溶解，再用水定容后混合。

3.取此溶液50.0ml放入一适当容器中，加水50ml

4.在搅拌下(用机械搅拌)从一50ml滴定管中加入0.05mol/L的EDTA二钠液约30ml

5.然后加15ml氢氱化钠试液(TS－224)和羟基萘酚蓝指示剂300mg，内蒙大修渣处理用二水片氯化钙，并继续滴定至产生蓝色为止。

6.每毫升0.05 mol/L的EDTA二钠液相当于C***2·2H2O 7.551mg。如系无水氯化钙，则每毫升0.05mol/L的EDTA二钠液相当于C***25.550mg

如果没有条件进行检测，山西铝厂用二水片状氯化钙，但从外观方面可以进行初步鉴定，无水刺球氯化钙规格大小可以按需求过筛定制、氯化钙吸湿性强要注意防潮，确保颗粒无吸潮外表无粘黏，打开包装无刺鼻性气味，无结块，颜色比较白没有发黄或者发红的色差，再就是可以进行化水实验，看看氯化钙水溶液有无漂浮的水不溶物或者沉淀的杂质，氯化钙是非常容易溶于水的，不应有不溶于水的结晶。物。

氯化钙在电解铝行业中除氟应用

传统大修渣的主要处理工艺为：采用次氯酸或次氯酸钙氧化大修渣中的使其转化成氮气和二氧化碳，采用氯化钙或次氯酸钙与大修渣中的氟反应使其转化成氟化钙沉淀。此方案虽可行，但由于次氯酸钙氧化能力不足，致使反应相对较慢且不彻底。同时，采用氢氧化钙除氟需要大量的盐酸调节反应液PH，铝合金电解大修渣处理成本较高。

现在新工艺是具体向两个***仓中分别加入除剂和除氟剂，将经过破碎和除铁的大修渣制成粉料，加入反应仓中，对反应仓中的粉料进行预检，检测其含量、氟化物含量、pH值，然后根据的含量加入适量的除剂反应除，检测浓度小于0.5mg/L合格，再根据氟化物的含量加入适量的除氟剂和酸，进行反应除氟，至氟化物浓度小于10mg/L，pH值在6-7时合格，将反应仓内的浆料打入缓冲池，将缓冲池中的浆料打入压滤机，压滤机分离出来的水导入过滤槽过滤后回流至蓄水池中再次使用，压滤机过滤出来的干泥料即为无害化处理后的大修渣。

氯化钙水处理应用之——除氟剂

氯化钙除氟剂

英文名称：calcium chloride

含量：74% amp; 94%

包装：25kg amp; 吨包

执行标准：GB/T 26520-2011

外观：白色固体，多孔块状（即蜂窝状）、球状或者粉末。

物理性质：味微苦，无臭，水溶液为无色。

铝电解槽大修渣无害化处理工艺流程：

流程：

大修渣→粉碎→制粉→混匀（抽样预检）→与A和B制剂混合反应→新生成物(CaF2，N2，CO2)→抽样检测合格→排出废渣→压滤脱水再回用（水零排放）→资源化利用（用作建材原料等）。

A、破碎：将大修渣粉碎制粉，氯化钙，粉碎后的大修渣粒径为100～200目；

B、浸出：将破碎后的大修渣加入到自来水浸出液中浸泡，其中液固质量比5～10，磁力或机械搅拌15～25min，搅拌速度以大修渣在容器中全部被搅起为准；

C、除：将自来水浸出液中加入氢氧化钙搅拌至溶解，其中大修渣与氢氧化钙的质量比为10～20，然后向溶液中持续通入，搅拌反应15～30min，其中的进气量为大修渣/质量比20～30；

D、除氟：将除后的反应液直接用盐酸调PH至6.5～7.5，持续搅拌反应30～40min；

E、固液分离：将除除氟后的反应液进行固液分离，其中固体状的大修渣直接填埋处理，分离出的液态水溶液作为浸出液继续参加步骤B的浸出及后续反应，节约水及除除氟药剂。除氟剂包括生石灰、石灰乳、渣或氯化钙

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